PROCESSUS

La flexibilité dans les capacités de fabrication de lapesa est un facteur important car il lui permet de s’adapter rapidement et avec efficacité aux fluctuations de la demande et d’offrir à ses marchés une réponse efficace.

En tant que fabricant de réservoirs sous pression, lapesa se caractérise par sa longue expérience dans tous les aspects relatifs à la soudure. Son équipe de professionnels agréés, Experts en systèmes de soudure SAW, MIG, MAG y TIG entre autres et ses installations et équipements de dernière génération technologique lui assurent la capacité et la qualité de production.

lapesa

D’une capacité de manutention et de charge allant jusqu’à 67 tonnes, les dimensions maximums des réservoirs que lapesa peut fabriquer dans ses locaux sont de 30 m de long pour un diamètre de 4,2 m.

lapesa

Production

Détail de la capacité de fabrication par lignes de produit:

Division GAZ ET COMBUSTIBLES:

  • Ligne de fabrication de réservoirs GPL en série, diamètres 800, 1.000 et 1.200 mm.
  • 2 Lignes de fabrication de réservoirs GPL en série, diamètres 1.200, 1.500, 1.750, 2.200, 2.500 et 3.000mm.
  • 2 Lignes de fabrication de réservoirs LFD en série, diamètres 1.750, 2.200, 2.500 et 3.000 mm.
  • Ligne de fabrication de réservoirs GNL en série, diamètres 2.200 mm.
  • 2 Lignes automatiques CNC d’oxycoupage au plasma.
  • Section de fabrication spéciale, diamètres 800 à 4.200 mm.
  • Section de finitions superficielles pour traitement de produits en acier.
  • Ligne automatique de peinture pour réservoirs GPP standard.
  • 2 Cabines de peinture pour réservoirs de grande capacité et revêtement spéciaux
  • Section de montage et essais de valves.

 

División GAS Y COMBUSTIBLES

Division EAU CHAUDE SANITAIRE:

  • 3 Lignes de fabrication de réservoirs INOX en série, de 50 à 1.000 litres.
  • 2 Lignes de fabrication de réservoirs ACIER en série, de 50 à 1.000 litres.
  • Ligne de fabrication de réservoirs ACIER en série, de 1.500 à 5.000 litres.
  • Section de traitement automatique de décapage et passivation chimique pour réservoirs en acier inoxydable.
  • Ligne de fabrication de capteurs solaires
  • Ligne automatique CNC de découpe pour acier inoxydable
  • Ligne automatique d’oxycoupage au plasma
  • Section de vitrification automatique pour réservoirs en acier au carbone.
  • Section de vitrification automatique pour réservoirs de grande capacité
  • Section de finitions et isolation thermique pour réservoirs en acier inoxydable.
  • Section de finitions et isolation thermique pour réservoirs en acier vitrifié.
  • Section de finitions et isolation thermique pour réservoirs de grande capacité.
  • Section de presses pour confection de fonds jusqu’à diamètre de 1.000 mm.
  • Section d’usinage pour raccords filetés et composants métalliques.

Procesos depósitos ACS en acero

Processus réservoirs ECS en acier

Procesos en depósitos ACS en acero inoxidable

Processus en réservoirs ECS en acier inoxydable